典型零件所用材料的淬透性要求
钢的淬硬性及淬透性:
淬硬性:通常所说的淬火后能达到的最高硬度。同一种材料制成的零件,由于截面尺寸的不同,所能达到的硬度也不相同,即截面尺寸越大,实际得到的硬度值(即淬透性)将越小于可能得到的最高硬度值。
典型零件所用材料的淬透性要求
零件工作条件 | 应力分布及说明 | 所选材料的淬透性要求 |
受轴向拉伸、压缩应力或交变拉应力、冲击负荷,如重要螺栓、拉杆等 | 应力在零件截面上分布均匀 | 全部淬透 |
受较大能量高频冲击,如凿岩机活塞等 | ||
受交变应力和振动,如弹簧 | 弹簧主要要求工作时不产生永久变形,因此材料应有稳定的高的屈强比σs/σb,如淬透性不好,中心将出现游离铁素体而使σs/σb大大降低,工作时易产生塑性变形而失效
| 一般要求全部淬透 |
受交变弯曲应力、扭转应力、冲击负荷和局部磨损,如轴 | 应力分布外大里小 | 一般淬透到截面直径的1/4R~1/2R深,根据载荷大小进行调整 |
受小能量多次冲击、交变应力,如曲轴 | ||
受交变弯曲应力,交变接触压应力,冲击负荷以及带滑动的滚动摩擦,如齿轮 | 为利于承受接触应力,表面硬度应高些,随不同模数接触点曲率半径不同而异;疲劳(点蚀)系在表面下0.5b(b是接触线宽度)处,此处切应力为最大(约0.31x接触应力) | 淬透层应大于0.5b,模数大、负荷大,淬透性应高一些,心部硬度可在33HRC~48HRC |
受点或线接触下交变压应力和磨损,如滚珠轴承 | 主要以接触应力考虑强度,因此必须保证表面硬度。但大的(如轧机轴承)冲击载荷,应同时考虑冲击韧性 | 小轴承全部淬透,大的受冲击的轴承则不宜淬透 |
耐磨零件 | 耐磨性一般与表面硬度有关,硬度越高,耐磨性越好 | 含碳量及淬透性能保证要求的硬度即可 |
焊接零件 | 为防止脆性增加和裂纹产生 | 淬透性不宜过高 |
渗碳零件 | 为防止淬火后残余奥氏体增加而影响硬度 | |
高频淬火零件 | 短时表面加热,淬透性一般不起多大作用 |
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